镀锌科普 |镀锌常见缺陷、特征、原因汇总2022-12-21 15:50

镀锌常见缺陷、特征、原因汇总

 

露钢(漏镀)

 
在镀锌钢带上有露出原钢的黑点或黑块称露钢。这些黑点或黑块未镀上锌,形状不定,大小各异,有时遍班布整个钢带上下表面。
 
1因原板锈蚀,黄锈进入退火炉后未能充分还原;
 
2原板表面存在缺陷,如压入氧化铁皮、严重锈蚀、夹杂等;
 
3钢带进入退火炉预热段再次氧化,再进入还原段无法还原;
 
4保护气体不纯,露点高,氢含量低(<15%=,钢带再次氧化;
 
5炉内管道破裂,漏水等;
 
6酸洗不足;7助镀剂成分不合格;
 
8助镀剂烘烤过度。
 

锌层脱落

 
镀锌试样,在进行机械咬口或球冲试验时,表面出现严重锌层与基板分离现象称锌层脱落。在生产线上也可直接看见,锌层局部呈块状与基板分离、锌层掉落的现象。
 
1炉温不良;
 
2退火炉漏气、漏水或还原条件不好,使钢带表面残留有未被还原好的氧化物;
 
3原板含硅量高;
 
4操作条件不佳,如镀锌温度高,浸镀时间长和含铝时控制不当;
 
5原卷锈蚀严重。

 

锌粒(锌疤)

 
表面呈点状及块状凸起,大小不等,颗粒象芝麻、米粒状,表面粗糙不平。呈颗粒状称锌粒,表面呈块状称锌疤。
 
1底渣过多,被搅动浮起,伴随锌液粘附在镀锌钢带表面上,或被沉没辊压到带钢表面上;
 
2锌液温度过高,>470℃使底渣浮起;
 
3锌液中铝含量过高,使铁在锌液中溶解度降低,造成更多的的浮渣。
 

锌花不良

 
锌花大小不均匀,无锌花。
 
炉区升温不良。
 
灰色镀层锌凸起
 
表面无光、灰色,无镀锌层。
 
1原板冷却慢;
 
2半凝固状态时划伤。
 

气刀条痕(条状)

 
镀锌钢带沿轧制方向呈树枝状条纹或条状凸起纹。
 
1锌过稠、锌温低;
 
2铝含量高,使熔点升高;
 
3气刀位置低或压力小;
 
4气刀的缝隙发生局部堵塞;
 
5气刀局部缺口或损坏;
 
6板形不好。
 

边厚(花纹)

 
镀锌钢带边沿的锌层比中间或其它部分的锌层厚称边厚,一般边部呈条状花纹。
 
1气刀角度调整不佳;
 
2边部冷却快;
 
3当钢带速度低于30米/分以下时,由于喷咀两端的气流向外散失一部分,这样减少了边部气流冲量,造成边部刮锌量比中部小;
 
4原板板型不好,有边浪;
 
5原板板边部严重锈蚀。
 

锌流纹(锌浪)

 
波浪状花纹。
 
1锌液温度高;
 
2锌绸、含铝少
 

贝壳状花纹

 
贝壳状花纹、锌起伏。
 
铝含量高、温度低。
 

水印

 
小锌花板表面上呈现出的白色的带状沟槽或点状凹坑。
 
冷却水滴过大或水流射击,使未凝固的锌花出现凹坑。
 

抖动条纹

 
表面周期性条纹。
 
1沉没辊结渣,轴浸蚀;
 
2光整辊磨损。
 

光整压印(花)

 
光整后有锌粒或印痕。
 
1光整辊粘锌;
 
2光整机机械磨损。
 
C处理不良
 

表面发黄。

 
后处理挤干效果不良,铬液残留。
 
喇叭口
 
钢卷呈喇叭口状。
 
气刀堵塞,钢带边部过镀锌,卷取时产生喇叭口。
 

划痕

 
划痕。
 
1原板划痕;
 
2沉浸辊工作状态不良。
 
边浪、中浪

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